一、3D打印金属模具可行吗？
可以的，
3D打印金属模具主要应用在随形冷却模具打印。
金属模具冷却系统是设计模具工程之一，当模具的塑胶原料加热注入至温度较低的模具后，需要等待模具冷却才能取得成品，此时需仰赖着冷却系统加以冷却并且脱模。冷却系统影响了脱模时间、制品质量、制品外观等，影响质量很大。
模具的冷却系统为水路，换句话说，水路的设计影响了模具的散热质量。水路设计的目的是使制品均匀冷却﹐并在较短时间内顶出成型，传统的模具冷却使用了简易的方式，以直线的水路设计为主，制作较简易，但需要的散热时间较长。
异型水路与传统水路比较
异型水路是模具产业所使用的特有制造技术，由于模流分析软件的问世，设计者可以透过软件分析模具与水路的散热情形，缩短制造时程，提升制造质量。更进一步来看，模具的散热水路设计方式也可以采用不规则形状设计，提升散热效率，这就是异型水路的基本原理。
然而，制作异型水路的方法受到了既有技术的限制，方式是将模具加以钻孔或切割焊合，不仅施工十分复杂，模具的寿命也会因为二次加工的缘故而缩短，因此很长一段时间，异型水路设计只能停留在理论阶段，不过金属3D打印出现后，这些问题获得了突破性改善。
为何金属3D打印改变了水路设计的限制？这要从3D打印技术的说起，3D打印是近年进展迅速的工程技术，最大的优势是3D打印的原理为增材制造，因此没有造型上的限制，即使是物体内的复杂造型与管线，对3D打印来说并不构成困难，模具产业注意到3D金属打印的价值。
不论是多少直径的模具水路，或是一般车床难以施作的内角加工，金属3D打印皆可轻易达成，更棒的是，即使异型水路的规划方式复杂，金属3D打印只要一次施作过程，皆能精准的同时完成模具与异型水路。
3D打印金属随形、异型水路模具带来的效益，典型案例分析：
•模具设计时间减少75%
•制造端人力可以节省50%
•省下14％射出模具生产周期
•制造费用得以节省16%。
二、国外3D打印用金属粉末有哪些
1. 山特维克Osprey的金属粉末，山特维克Osprey气雾化粉末产品包括不锈钢、工具钢、低合金钢、铜和青铜合金、齿科合金和医疗合金、超合金等预合金粉末。
2. 美国卡彭特技术公司主要提供不锈钢、钛合金以及工具钢金属粉末。
3. 吉凯恩旗下的Hoeganaes有限公司主要提供钛合金金属粉末AncorTi™ 。
4. AP&C生产金属粉末，专为增材制造以及其他粉末冶金技术（MIM，涂层，热等静压）定制。
5. 英国LPW公司开发出了全系列专门针对SLM、LMD和EBM工艺进行优化设计的粉末。
6. 法国Erasteel公司是全球领先的高速钢、工具钢、不锈钢和其他特殊合金粉末供应商。
7. H.C.Starck 是德国拜耳集团的全资子公司， 主要生产难熔金属的粉末及制品，包括Ta、Nb、Mo、W 等，服务于电子、机械、充电电池等行业。
8. 瑞典赫格纳斯产品运用的领域包括: 粉末冶金零件，为每种零件和工艺提供最适合的粉末，其最著名的是铁基金属粉末。
9. 印度普莱克斯为全世界的客户提供优质的3D打印用钛金属粉末材料。
另外还有美国的阿美特克AMETEK提供不锈钢粉末，工具钢金属粉末；美国的Argen Corporation主要为牙科提供Au, Pt, Pg, Ag, Cu合金金属粉末；意大利的Legor Group提供金、银金属粉末，以及Co基，Ni基合金金属粉末；日本的大阪钛Osaka Titamium提供钛合金金属粉末；美国的Pyrogenesis主要为国防部门提供Ti, Niobium, Nitinol, Al基合金；英国的Cooken Gold为首饰行业提供金等贵金属粉末。
三、3D打印机可以打金属吗
采用SLS技术的3d打印机 就能加工金属件。3D打印机设备有很多种技术的。SLS技术 就是可以使用金属粉末制作金属件。
四、医疗领域用到哪些3d打印金属材料
医疗领域用到3D打印金属材料有：
一：镁合金，应用在骨科；
二、钛合金，应用在骨科；
三、不锈钢，应用在骨科；
四、钛镍记忆合金，骨科。
为何要用金属材料，主要是材料在活体内有较好的化学稳定性，能够长时间使用，在发挥七医疗功能的同时，要耐生物腐蚀、耐生物老化、与生物有血液相容性、组织相容性，在人体里五不良反应，要有合适的强度、硬度、韧性、塑性等力学性能以满足耐磨、耐压、抗冲击、抗疲劳、弯曲等要求。
金属钛，被人们称为“亲生物金属”。通常在损伤处，用钛片和钛螺丝固定后，几个月，骨头就会长在钛片上和螺丝的螺纹里。
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