一、如何让3D打印技术与STEAM教育相结合
1、3D打印技术的普及本身。
就像上小学、初中学电脑一样，可以开一门非常简单的3D打印课程，介绍3D打印技术本身。
2、历史、生物、地理、化学、物理等课程的一些原理、模型，都可以打印出来，比较直观地让学生了解。
3、学生学习三维建模，有很多简单的设计软件可以学习，以Autodesk公司出品的一些列设计软件（例如TinkerCAD），都可以很容易让中小学生上手开始做模型设计。
学生设计出来的东西如果能够直接打印出来，对于提高学生的兴趣爱好想必是大有帮助的。
4、兴趣小组以及电子制作比赛等。
参加比赛用的道具用3D打印出来的和用纸糊出来的是完全不同的两种实现效果。
现在arduino、树莓派等开源平台这么火，配合上3D打印机，有太多的想象空间可以供学生发挥。
二、3D打印机在教育方面有什么意义和能做什么用途？
意义还是很大的
1、3d打印应用高等院校，可以设计、打印科研所用模型
2、3d打印应用创新儿童教育，可以培养儿童动手能力，增强儿童创新意识，激发灵感
以上两点是明面上大家都可以想的到的，3d打印应用教育其实还有一个更大的意义
任何行业始于工业，兴于教育
3d打印不应该为打印产品存在，而是为设计多功能产品存在，3d打印打印要想普及，除了技术上要革新，人们的认知观念必须改变，而教育则是信息重要的普及接口，所以3d打印应用教育，对3d打印行业发展具有深远的意义。
三、3D打印在汽车领域的应用
菠萝三维3D打印为您介绍3D打印在汽车领域的应用：
对于现在的汽车行业，创新才能让商品不断的满足市场需求，在市场中立于不败，只要是有想法我们可以不必拘泥于传统加工工艺能否实现，完全可以不受其制约，使用3D打印实现我们的想法并验证，可能，一个天才的想法就是这样诞生的。这也正是3D打印的优势，越是传统加工工艺无法加工的零件，就越是3D打印的用武之地。
在产品设计方面的由于3D打印的快速成型特性，研发人员可以利用3D打印技术，在数小时或数天内制作出概念模型，可以应用于汽车外形以及内饰设计的研发。相较传统的手工制作油泥模型，3D打印能更精确地将3D设计图转换成实物，而且时间更短，提高设计层面的生产效率。而且，3D打印允许多样的材料选择，不同的机械性能以及精准的功能性原型制作，让大家在前期就能够随时修正错误并完善设计，使得在设计中规避相应的错误避免不必要的损失。
在设计工装夹具时应用3D打印技术提供了一种快速准确的方法，大幅度降低了工具生产的成本和时间。因而，汽车制造商迅速在产能、效率和质量上都得到升。就目前形势而言，3D打印的更适合单件小批量生产设计和汽车研发阶段，还有，例如整车的油泥模型，车身、底盘、同步器等零部件开发，以及橡胶、塑料类零件的单件生产。
在零部件领域，应用3D打印技术能快速的生产造型复杂的产品。在传统汽车制造领域，汽车零部件的开发往往需要长时间的研发、验证。从研发到测试阶段还需要制作零件模具，不仅时间长，而且成本高。当存在问题时，修改零件结构等也需要同样漫长的周期。而3D打印技术则能快速制作造型复杂的零部件，当测试出现问题时，修改3D文件重新打印即可再次测试。可以说，3D打印技术让未来零部件的开发成本更低，效率更高。
四、3D打印在医疗行业有什么应用？
“骨头”也能3D打印
新闻摘要：近日，泉州比邻三维科技有限公司与180医院合作研发3D打印创新型应用项目。该项目通过3D打印技术与骨科诊治的结合，可以大大提高骨科手术成功率，减小手术创口，缩短30%的康复时间。
1∶1模型实现手术预演
近日，泉州比邻三维科技有限公司与180医院合作研发3D打印创新型应用项目。该项目通过3D打印技术与骨科诊治的结合，可以大大提高骨科手术成功率，减小手术创口，缩短30%的康复时间。
1∶1打印骨骼模型
江西籍15岁女孩阿芳（化名）随父母在晋江生活，一场车祸导致她颅脑损伤、髋臼骨折。因为是粉碎性骨折，传统手术很可能无法正常复位，甚至可能导致终身残疾。但令人欣慰的是，由于180医院在手术前应用3D打印技术的“提前干预”，医生在术前就通过这项技术打印出1∶1的骨骼模型，经反复进行手术预演，主治医师最终在实施手术中实现精准、迅速完成手术，耗时较以往节省一半，患者出血量、手术损伤也大大减少。
记者了解到，这是180医院与泉州比邻三维科技有限公司合作的骨骼模式3D打印项目的一个成功案例。“以往，医生只能通过平面CT片来判断患者骨骼病变情况，结合医生平时的经验凭空想象才能为接下来的手术做好准备，并制定出手术方案。现在，3D打印让CT片立体了起来，让医生能够更精准地预判手术风险。”泉州比邻三维科技有限公司总经理林逢春告诉记者，骨骼模型的制作首先要结合患者伤骨的相关信息来建立数据模型，“要收集几百个数据，一个个堆叠成立体影像。”所有数据，技术人员都要多次核对，误差不能超过1毫米。之后，3D打印机就能在几个小时内“复制”出患者的“骨骼”。模型的打印材料用的是树脂，仅“粗胚”就打印了8个小时以上。
手术提前预演
有了1∶1的模型，术中所有的过程都可以在模型中实施，术前将所需要的钢板预弯成合适的弧度，将普通钢板真正变成了“定制钢板”。所有术中问题都可在术前预先设计好，钢板、螺钉的长度术前就做到了心中有数。这样一来，就提升了手术的精度，加快了手术的进程，同时也减轻了患者的痛苦。
据了解，目前由于材料限制，3D打印的骨骼仅能作为模型，而无法直接用于代替人骨。不过随着材料技术的进步，金属类的3D打印耗材也将逐步应用于该领域。目前，通过3D打印制造的钛分隔钉已生产完成，即将进入动物实验阶段。
