一、3d打印模型后处理工艺流程有哪些
3D打印后处理：打磨抛光
3D打印逐层叠加的工作原理，导致打印件表面会出现台阶效应，虽然打印的过程中可以尽量把层厚做小，但在微观尺寸下，仍会存在一定厚度的多级台阶，打印件的表面质量与三维数据的质量、数据切片参数、打印材料、机器精度、打印速度、打印温度等都有关系，为了更好的解决打印件的表面质量问题，这就需要在打印完成后的后处理工序上下功夫。
一、打磨
打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体（含有较高硬度颗粒的砂纸等）来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
FDM工艺和SLA工艺打印出来的物件一般都会带有明显的层纹，如果对物件表面有要求，那么就需要进行打磨，补土，上色等处理。
砂纸打磨
砂纸的型号主要以表面颗粒的粗细来分，常见的有180目、400目、600目、800目、1000目、1200目、1500目、2000目、2500目、3000目、5000目。标号越低的砂纸颗粒越大，表面越粗糙。
打磨顺序是从低标号开始，以180目开始，途经400目、600目、800目、1000目、1200目、1500目，最终磨到2000目以上再喷漆。
二、喷砂
喷砂处理就是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂等）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件的表面变得光滑，有均匀的亚光效果。由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。
喷砂应用：
（1）工件涂镀、工件粘接前处理：喷砂能把工件表面的锈皮等污物清除，使粘接件粘接更牢固。
（2）铸造件毛面、热处理后工件的清理：用抛光喷砂使工件外表更美观，好看。
（3）机加工件毛刺清理与美化：喷砂能清理工件上的小毛刺，使工件表面显得更加精密。
（4）改善零件的机械性能：机械零件经喷砂后，减少噪声提高机械使用寿命。
（5）装饰作用：对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。
三、喷丸
（1）喷丸处理：
喷丸处理是工厂广泛采用的一种表面强化工艺，其设备简单、成本低廉，不受工件形状和位置限制，操作方便，但工作环境较差。喷丸广泛用于提高零件机械强度、耐磨性、抗疲劳和耐腐蚀性等方面。还可用于表面消光、去氧化皮和消除铸、锻、焊件的残余应力等。
（2）喷丸与喷砂的区别：
喷丸与喷砂都是使用高压风或压缩空气作动力，将介质高速的吹出去冲击工件表面达到清理效果，但选择的介质不同，效果也不相同。
喷砂处理后，工件表面污物被清除掉，工件表面被微量破坏，表面积大幅增加，从而增加了工件与涂/镀层的结合强度。
经过喷砂处理的工件表面为金属本色，但是由于表面为毛糙面，光线被折射掉，故没有金属光泽，为发暗表面。
二、打印3D模型
1. 按“打印机”按钮，或文件－打印，进入打印； 2. 打印设备设置： a.打印机设置：选定打印机； b.打印样式表：一般选“monochrome”，这样图纸打印出来都是黑色的，不受线条颜色设置的影响； c.如果一张图纸要打印多张，可以在“打印份数”中输入要打印数字。 3. 打印设置： a.选好打印图纸尺寸，A4或A3或A2等等； b.选图形方向，纵向或横向； c.打印区域设置，你好象就是打印区域没有设置好： 图形界限：CAD默认是(0,0)到(297,210)，图形不在此区域内，就打印不出； 显示：即打印时显示器显示的部分； 窗口：按“窗口”就可以选定你要打印的区域； 4. 打印比例，一般选“按图纸缩放”，当然也可以选你希望的比例，但有可能图纸不能完全打印出来； 5. 打印偏移：建议选“居中打印”； 以上设置完，按“完全预览”，就可以看打印效果。
三、3d打印机的工作原理？
3D打印技术就是将计算机中设计的三维模型分层，得到许多二维平面图形，再利用各种材质的粉末或熔融的塑料逐层打印这些二维图形堆叠成为三维实体。
3D打印成型的原理及方法
3D打印成型的方法多种多样，按照原理主要分为以下五大类：
1. 粉末/丝状材料高能束烧结或熔化成型：如激光选区烧结技术(Selective Laser Sintering, SLS)、激光选区熔化技术(Selective Laser Melting, SLM)、激光近净成型技术(Laser Engineering Net Shaping, LENS)、电子束熔化(Electron Beam Melting, EBM)等。
2. 丝材挤出热熔成型原理：如熔融沉积成型技术(Fused Deposition Modeling, FDM)等。
3. 液态树脂光固化成型原理：如紫外光固化成型技术(Stereo lithography Appearance, SLA)等。
4. 液体喷液成型技术：如立体3D喷印(Three Dimensional Printing, 3DP)等。
5. 片/板/块材粘接或焊接成型：如分层实体制造(Laminated Object Manufacturing, LOM)等。
每一种制造技术的具体原理都不一样，但是主要都是根据电脑数据制造出一层东西，然后在这层东西上面再制造一层东西，如此一层一层堆叠，直至制造出整个立体模型。它们的不同之处在于以可用的材料的方式，并且都有着各自的优缺点。一般来说，我们会通过考虑打印的速度和成本、3D打印机的价格、材料以及色彩的选择这些因素来决定我们选择何种技术进行3D打印成型。
