一、工业机器人冲压软件下载
工业机器人冲压软件下载是现代制造业中的关键工具之一。随着自动化和数字化技术的不断发展，工业机器人在生产过程中扮演着越来越重要的角色。冲压工艺作为制造业中常见的一种工艺，利用工业机器人可以提高生产效率和产品质量，降低人为错误和劳动成本，成为许多企业追逐的目标。
工业机器人的应用领域
工业机器人在冲压领域的应用非常广泛。从汽车制造到电子产品生产，工业机器人都扮演着至关重要的角色。利用工业机器人进行冲压作业可以实现高精度、高速度的加工，提高生产效率，减少废品率，降低生产成本，同时还能够有效保障员工的安全。
冲压软件的重要性
在工业机器人冲压过程中，冲压软件起着至关重要的作用。冲压软件可以通过对工艺参数的优化调整，实现最佳的生产效果。同时，冲压软件还可以实现对工业机器人的编程控制，使其按照预定的路径和速度进行工作，保证加工的准确性和稳定性。
工业机器人冲压软件下载指南
要选择适合自己生产需求的工业机器人冲压软件并不容易，下面是一些选择指南供您参考：
- 功能需求：首先要根据自己的生产需求确定所需的功能，比如是否需要实现自动化生产、是否需要软件与其他系统集成、是否需要远程监控等。
- 兼容性：选择工业机器人冲压软件时要考虑其与现有设备和系统的兼容性，确保可以顺利集成并达到预期效果。
- 使用便捷性：软件的使用便捷性也是选择的重要考量因素，界面友好、操作简单的软件能够提高工作效率。
- 售后服务：最后要考虑软件提供商的售后服务质量，包括技术支持、升级服务等，确保在使用过程中能够及时解决问题。
工业机器人冲压软件下载推荐
针对不同类型的冲压生产需求，市面上有多款优秀的工业机器人冲压软件可供选择。以下是一些值得推荐的软件：
- 软件A：功能强大，可实现多轴控制，适用于复杂零部件的冲压加工。
- 软件B：界面简洁易懂，适用于中小型企业，操作简便，学习曲线低。
- 软件C：具有智能优化功能，能够根据实际生产情况进行自动调整，提高生产效率。
结语
工业机器人冲压软件下载对于提高生产效率、优化生产工艺具有重要意义。选择适合自己需求的软件并合理配置使用，将有效提升企业的竞争力和盈利能力。希望上述内容能为您在工业机器人冲压软件下载方面提供一些参考和帮助。
二、工业机器人冲压软件有哪些
工业机器人冲压软件有哪些
随着工业智能化和自动化的发展，工业机器人在生产制造领域扮演着越来越重要的角色。工业机器人冲压软件作为提升生产效率和质量的关键工具，也备受企业关注和使用。那么，工业机器人冲压软件有哪些值得推荐的呢？让我们一起来看看。
1. ABB RobotStudio
ABB RobotStudio是瑞士ABB公司推出的一款工业机器人冲压软件，主要用于进行机器人的离线编程和虚拟仿真。通过ABB RobotStudio，用户可以模拟整个生产线的运作，优化工艺流程，提高生产效率。该软件支持多种ABB工业机器人系列，适用于各种工业领域的应用需求。
2. KUKA.Sim
KUKA.Sim是德国库卡公司推出的工业机器人仿真软件，可以帮助用户进行机器人的离线编程和虚拟仿真。KUKA.Sim具有直观的用户界面和强大的仿真功能，能够有效地减少现场调试时间，提高生产线的稳定性和可靠性。该软件广泛应用于汽车制造、电子制造等行业。
3. Fanuc ROBOGUIDE
Fanuc ROBOGUIDE是日本发那科公司推出的工业机器人仿真软件，具有先进的运动规划和碰撞检测功能。通过Fanuc ROBOGUIDE，用户可以快速进行机器人程序的开发和优化，实现工业机器人的高效运行。该软件适用于各种规格和品牌的工业机器人。
4. Siemens Process Simulate
Siemens Process Simulate是德国西门子公司的工业机器人仿真软件，主要用于生产工艺的数字化建模和优化。Siemens Process Simulate集成了先进的仿真技术和工艺规划功能，能够帮助用户实现生产线的智能化和柔性化。该软件在汽车制造、航空航天等领域得到广泛应用。
5. Yaskawa MotoSim
Yaskawa MotoSim是日本安川电机公司推出的工业机器人仿真软件，支持多种安川工业机器人系列。Yaskawa MotoSim具有直观的操作界面和丰富的功能模块，可以帮助用户快速进行机器人程序的编写和调试，提高生产效率和质量。
结语
工业机器人冲压软件在现代制造业中扮演着重要的角色，能够有效地提升生产效率、降低生产成本、提高产品质量。以上介绍的几款工业机器人冲压软件都是市场上比较知名和优秀的产品，可以根据企业的实际需求选择合适的软件进行使用。希望通过本文的介绍，能够为大家在工业机器人软件选型上提供一些参考和帮助。
三、工业机器人冲压软件哪个好
工业机器人冲压软件哪个好
工业机器人在现代制造业中扮演着越来越重要的角色，其中冲压软件是控制工业机器人进行冲压操作的关键。许多制造企业在选择工业机器人冲压软件时经常犹豫不决，究竟哪个软件更加适合自己的生产需求？本文将就工业机器人冲压软件的选择问题进行探讨，帮助读者更好地了解各个软件的特点与优势。
软件A：智能化控制，全方位解决方案
首先，我们来介绍一款名为软件A的工业机器人冲压软件。这款软件以其智能化控制和全方位解决方案而闻名于业内。软件A的优势之一是其强大的自动化能力，能够实现冲压过程的高效自动化操作，极大提升生产效率。此外，软件A还具备智能识别功能，能够根据不同工件的形状和尺寸进行智能调整，确保冲压过程的精准度和稳定性。
除此之外，软件A还拥有直观的操作界面和简单易用的功能设计，即使是对于新手操作员来说也能快速上手。同时，软件A提供了丰富的数据分析功能，可以实时监控冲压过程中的各项指标，并生成相应的报表，帮助企业管理者进行及时决策，优化生产流程。
软件B：灵活多样，适用性强
接下来，让我们看看另一款名为软件B的工业机器人冲压软件。与软件A相比，软件B在灵活性和适用性方面更加突出。软件B具有高度定制化的特点，可以根据不同生产需求进行灵活配置，满足个性化的生产要求。
软件B支持多种冲压工艺，包括单工位冲压、多工位冲压等，适用范围广泛。同时，软件B还拥有丰富的工艺库，用户可以根据自身需求选择合适的工艺参数，实现快速切换和调整，提高生产效率。
除此之外，软件B还注重用户体验和用户交互设计，操作界面简洁直观，功能操作清晰明了，为操作员提供良好的操作体验。此外，软件B还支持与其他系统的无缝对接，实现信息共享和数据交换，提升生产管理的整体效率。
软件C：高安全性，稳定可靠
最后，让我们看看第三款名为软件C的工业机器人冲压软件。软件C以其高安全性和稳定可靠性而备受推崇。安全始终是制造业的首要任务，软件C在安全性方面表现出色，能够保障冲压过程中的安全操作，有效降低事故风险。
软件C采用先进的安全控制技术，具备多重安全保护机制，如紧急停机功能、安全防护装置等，确保操作人员和设备的安全。同时，软件C还具有良好的稳定性和可靠性，能够长时间稳定运行，保障生产的连续性和效率。
软件选择建议
综上所述，不同的工业机器人冲压软件各有特点，用户在选择适合自己企业的软件时，需要根据自身生产需求和优势考虑。如果您注重智能化控制和全方位解决方案，软件A是一个不错的选择；如果您需要灵活多样的生产模式和定制化功能，软件B可能更适合您；若您更注重安全性和稳定可靠性，软件C是您可靠的选择。
在选择工业机器人冲压软件时，建议用户综合考虑软件的功能特点、适用范围、性能表现等因素，结合企业自身的实际情况进行评估，选取最适合的软件。只有选择合适的工业机器人冲压软件，才能更好地提升生产效率，降低生产成本，推动企业持续发展。
四、工业冲压机器人仿真软件
工业冲压机器人仿真软件的应用与发展
工业冲压机器人仿真软件是近年来在制造业领域备受关注的技术之一。随着自动化和智能制造的发展，冲压工艺作为制造业中的重要环节，对于提高生产效率、保障产品质量具有至关重要的作用。而机器人技术的应用，则能进一步提升冲压工艺的精准度和效率，使生产过程更加智能化。
在这一背景下，工业冲压机器人仿真软件应运而生，它为制造企业提供了一种全新的仿真技术，能够在生产前模拟机器人在冲压过程中的操作，验证工艺流程的有效性，降低生产过程中的风险，并优化生产方案。本文将探讨工业冲压机器人仿真软件的应用与发展现状，以及未来的发展趋势。
工业冲压机器人仿真软件的应用
工业冲压机器人仿真软件广泛应用于各类冲压加工场景中，其中包括汽车制造、家电生产、航空航天等领域。通过仿真软件，操作人员可以在虚拟环境中设计工艺方案、优化生产流程，提前发现潜在问题，避免由于人为操作失误而导致的生产事故，从而提高生产效率和产品质量。
冲压机器人仿真软件还可以实现多种任务模拟，如零部件抓取、送料、成型等，并能够模拟不同工况下的生产情景，为企业决策提供依据。此外，软件还具备数据分析功能，可以对生产过程进行监控和分析，为进一步优化生产流程提供参考。
工业冲压机器人仿真软件的发展现状
目前，国内外已经涌现出许多专业的工业冲压机器人仿真软件供应商，针对不同行业和需求提供定制化的解决方案。这些软件不仅在功能上不断创新，还在易用性和稳定性上进行了优化，能够满足企业在生产过程中的各种需求。
此外，随着人工智能、大数据等新技术的不断发展，工业冲压机器人仿真软件也在不断融合这些技术，实现更智能化的冲压生产模拟。未来，随着制造业的智能化升级，冲压机器人仿真软件的应用领域将会更加广泛，应用场景也将更加多样化。
工业冲压机器人仿真软件的未来发展趋势
随着行业的发展和技术的进步，工业冲压机器人仿真软件在未来将呈现出以下几个发展趋势：
- 智能化：软件将不断整合人工智能技术，实现更加智能化的冲压工艺仿真。
- 多元化：软件功能将更加多样化，能够应对不同行业、不同生产环境的需求。
- 实时性：软件将实现更加实时的仿真和监控功能，帮助企业及时调整生产方案。
- 智能优化：软件将能够通过数据分析和算法优化，帮助企业实现生产过程的智能优化。
总的来说，工业冲压机器人仿真软件作为制造业智能化转型的重要技术之一，将在未来发挥越来越重要的作用。企业应及时关注软件的发展趋势，不断学习和应用新技术，以提升自身的竞争力和生产效率。
五、冲压工业机器人：优势、应用和发展前景
冲压工业机器人的优势
冲压工业机器人是指用于冲压加工的自动化机器人系统。与传统的人工冲压相比，冲压工业机器人具有诸多优势。首先，它可以实现24小时连续工作，大大提高了生产效率；其次，机器人操作精准、稳定，不受外界环境影响，能够确保产品加工的一致性和质量；另外，冲压工业机器人还能减少人力成本，提升安全性，并降低了对劳动力的需求。
冲压工业机器人的应用
冲压工业机器人在汽车制造、电子电气、家电等行业具有广泛的应用。在汽车制造领域，冲压工业机器人被广泛应用于车身冲压、车门冲压、车顶冲压等工艺环节，大大提高了汽车生产的效率和质量；在电子电气领域，冲压工业机器人则常用于手机壳、电脑壳等产品的冲压加工，实现了精准加工和大规模生产。
冲压工业机器人的发展前景
随着工业自动化的不断推进，冲压工业机器人在未来具有广阔的发展前景。一方面，随着智能制造的兴起，冲压工业机器人将会更加智能化，能够适应更多样化、小批量化的生产需求；另一方面，随着人工智能、物联网技术的不断发展，冲压工业机器人也将实现更高程度的自主化和智能化，为工业生产带来更高效、更稳定的生产方式。
感谢阅读本文，希望通过本文介绍，能够让您更全面地了解冲压工业机器人的优势、应用和发展前景。
六、冲压热成型和普通冲压以后的行业前景？
机械材料成型冷成型与热成型区别：成型主要是针对锻压来说的。工件毛坯在不加热的状态下锻压成型就是冷成型，在加热的状态下锻压成型就是热成型，热成型又分温锻和热锻，温度高低不同。不仅是不锈钢，其他材料锻压时也是这样。主要用来加工钢类零件。 冷成型就是在不进行 加热的情况下对 材料进行冲剪、弯曲、拉伸等的加工方式。冷成型 工艺有 冷镦、 冷轧、 模锻等。 冷成型钢结构的主要优点：1、与较厚的 热轧型钢相比，冷成型钢可加工成适用较小的荷载和较短的跨度。 2、通过冷成型加工可以经济地得到不同寻常的截面形状，获得令人满意的强度重量比。 3、考虑包装和运输的紧密型，可生产可嵌套的截面。 4、环境重力作用下无伸缩无形变。 将热塑性塑料（见热塑性树脂）片材加工成各种制品的一种较特殊的塑料加工方法。片材夹在框架上加热到软化状态，在外力作用下，使其紧贴模具的型面，以取得与型面相仿的形状。冷却定型后，经修整即成制品。此过程也用于橡胶加工。
七、昆山冲压
昆山冲压：提升制造业的关键技术
昆山冲压作为现代制造业中一项重要的关键技术，受到了广泛关注和应用。它是一种利用冲压设备将金属材料加工成所需形状的技术，广泛应用于汽车制造、电子设备、家电等众多行业。昆山冲压技术的发展不仅提高了产品质量和生产效率，还为制造业注入了新的活力。
昆山冲压技术的优势
昆山冲压技术相较于传统的加工方法具有许多优势。首先，昆山冲压能够实现高精度的加工，保证产品的一致性和精准度，满足现代制造业对产品质量的要求。其次，昆山冲压的生产效率高，可以大批量生产，提高了生产效益。同时，昆山冲压过程中材料的利用率高，减少了浪费。此外，昆山冲压还能够加工复杂形状的产品，提供了更多的设计自由度。
与传统的加工方法相比，昆山冲压具有更低的成本，能够降低制造业的生产成本。冲压模具的成本相对较高，但是一旦模具制作完成，后续的冲压加工过程就变得非常经济高效。大规模生产可以降低单位产品的成本，提高了企业的竞争力。此外，昆山冲压还节省了人力资源，减少了劳动强度，提高了生产环境的安全性。
昆山冲压在汽车制造行业的应用
汽车制造行业是昆山冲压技术的重要应用领域之一。在汽车制造过程中，需要大量的车身、车门、座椅等金属零部件。通过昆山冲压技术，可以高效地加工这些零部件，保证其质量和精度。冲压加工可以大幅减少人工操作，提高生产效率，同时还能够保证零部件的一致性，减少装配过程中的问题。
昆山冲压技术在汽车制造中的应用不仅提高了生产效率，还降低了汽车制造业的成本。通过冲压加工，可以减少材料的浪费，提高材料的利用率。冲压技术还能够加工出轻量化的零件，减轻整车重量，提高燃油效率，符合现代汽车工业的发展需求。
此外，昆山冲压技术还为汽车制造带来了更多的设计灵活性。冲压能够加工复杂形状的零件，使得汽车外观更加多样化，满足消费者个性化需求。冲压工艺还能够提供更好的表面质量和装配性能，保证汽车的整体品质。
昆山冲压技术的发展趋势
随着科技的不断进步，昆山冲压技术也在不断发展和创新。未来的冲压设备将更加智能化，具备更高的自动化水平。通过采用传感器、机器视觉和机器学习等技术，冲压设备可以自动检测和纠正加工过程中的问题，提高加工精度和稳定性。
同时，昆山冲压技术也将更加注重环保和可持续发展。随着环保意识的提高，制造业将更加重视资源的节约和利用，减少环境污染。冲压技术的不断创新将会降低能耗和废物排放，提高材料的回收利用率，实现绿色制造。
另外，昆山冲压技术还将与其他领域的技术相结合，形成更加集成化的生产系统。例如，与人工智能、大数据分析等技术相结合，冲压设备可以实现在线监测和远程控制，提高生产效率和生产线的安全性。
结语
昆山冲压技术的发展不仅提升了制造业的关键技术水平，也推动了制造业的转型升级。通过昆山冲压技术，企业能够提高生产效率、降低生产成本、保证产品质量，迎接市场竞争的挑战。未来，随着科技的发展和创新的推动，昆山冲压技术将发挥更加重要的作用，为制造业创造更多的机遇与可能。
八、冲压钳工
冲压钳工是一种广泛应用于金属加工行业的技术工种，主要负责利用冲压机和钳工工具对金属材料进行冲剪、弯曲、拉伸等加工操作。他们的工作要求精确、细致，对材料性质和工艺要求有深入的了解，能够根据产品图纸和工艺要求进行操作。
冲压钳工的工作职责
作为一名冲压钳工，他们的主要工作职责包括：
- 产品计划：根据生产计划和工艺要求，准确理解和掌握产品图纸和技术要求。
- 材料准备：根据工艺要求，选择合适的金属材料，并将其切割成适当尺寸的工件。
- 机器操作：熟练掌握冲压机的操作方法，安全运行冲压机，进行冲剪、弯曲、拉伸等加工操作。
- 质量检验：对加工完的产品进行检验，确保产品质量符合要求。
- 故障排除：在操作过程中，及时发现并解决设备故障，确保生产正常进行。
- 工艺改进：根据实际操作情况，总结经验，提出工艺改进的建议，提高生产效率。
专业技能和素质要求
要成为一名优秀的冲压钳工，除了扎实的技术基础，还需要具备以下专业技能和素质：
- 金属材料知识：了解各种常用金属材料的特性、性能和成形规律，能够根据要求选择合适的材料。
- 机械操作技能：熟练掌握冲压机的操作技巧和安全知识，能够独立操作和调整设备。
- 图纸解读：能够准确解读产品图纸和工艺要求，理解图纸上的尺寸、标记和符号。
- 质量意识：对产品质量有高度的责任心和严谨的态度，在加工过程中严格按照质量要求进行操作。
- 团队合作：良好的沟通和协作能力，能够与同事密切配合，共同完成生产任务。
- 工作耐力：能够适应高强度的工作节奏和工作压力，具备一定的体力和耐力。
冲压钳工的职业发展
随着金属加工行业的不断发展，冲压钳工的职业发展前景也越来越广阔。一名经验丰富的冲压钳工可以晋升为生产主管、工艺工程师等职位，负责团队管理、工艺改进和生产计划制定等工作。
此外，冲压钳工还可以通过不断学习和培训提升自己的专业技能，如学习新的冲压工艺、学习相关软件的应用，提高自身的竞争力。
冲压钳工的未来趋势
随着科技的进步和自动化设备的广泛应用，冲压钳工行业也在不断变革和发展。未来，随着数字化技术的应用，冲压钳工可能需要掌握一定的计算机技术和程序编程能力，与智能化设备进行配合。
同时，由于资源环境的限制和人工成本的上升，冲压钳工行业也将朝着节能环保和高效生产的方向发展。冲压钳工需要关注新兴的工艺技术，掌握节能减排的方法，提高生产效率。
结语
冲压钳工作为金属加工行业中不可或缺的一份子，他们的技术和辛勤付出为我们的生产生活提供了坚实的支持。作为一名冲压钳工，需要有扎实的专业知识和技能，同时注重综合素质的培养，不断学习和适应行业发展的新要求。相信在不久的将来，冲压钳工将迎来更加美好的职业前景。
九、冲压弹簧
冷冲压弹簧：坚韧性与耐用性的完美结合
在现代工业中，冲压弹簧扮演着至关重要的角色。无论是在汽车制造、家用电器还是航空航天领域，冲压弹簧都是必不可少的元件。冲压弹簧的高压加工技术以及其出色的耐用性使其成为众多行业中的首选。本文将深入探讨冷冲压弹簧的特点、应用领域以及制造过程。
1. 冷冲压弹簧的特点
冷冲压弹簧是通过专用设备将经过冷轧钢带材进行冷镦、压制而成。与传统的热处理弹簧相比，冷冲压弹簧具有以下独特特点：
- 高度均匀性：冷冲压弹簧制造过程中，通过强大的压制力和专业的模具技术，保证了弹簧的尺寸和形状的高度均匀性。这对于一些对于精确尺寸要求极高的行业来说是非常重要的。
- 优异的耐久性：冷冲压弹簧由于通过冷轧的制造工艺，弹簧的晶粒度更加细小，结构更加紧密，从而大大提高了弹簧的耐久性和服役寿命。
- 稳定性良好：冷冲压弹簧的制造过程中，每一个环节都是高度自动化和精密控制的，该过程中基本消除了人为因素对产品质量的影响，保证了冷冲压弹簧的稳定性和一致性。
- 更广泛的应用领域：冷冲压弹簧可以根据客户的需求，制作出各种形状和规格的弹簧，因此在汽车、电子、机械等领域具有非常广泛的应用。
2. 冷冲压弹簧的应用领域
冷冲压弹簧广泛应用于以下领域：
- 汽车工业： 冷冲压弹簧在汽车工业中应用广泛。无论是发动机、悬挂系统、座椅还是车门，冷冲压弹簧都扮演着至关重要的角色。其高度均匀性和优异的耐久性使得它们能够应对不同的工作环境和负载要求。
- 家电行业： 冲压弹簧在家用电器中也发挥着重要作用。例如，洗衣机的减震弹簧、冰箱的压缩机弹簧等都是冷冲压弹簧。它们可靠的性能和稳定的品质让家电产品更加稳定和持久。
- 航空航天： 冷冲压弹簧在航空航天领域中也有广泛应用。例如，在飞机的起落架和舷窗系统中都会使用冷冲压弹簧。其高度可靠性和耐用性保证了飞机在飛行过程中的稳定性和安全性。
3. 冷冲压弹簧的制造过程
冷冲压弹簧的制造过程相对复杂，但也是高度自动化和精密控制的。
- 原材料准备： 首先，需要准备冷轧钢带材作为制造弹簧的原材料。通常，这些钢带材是按照特定规格和尺寸进行订购的。
- 冷冲压加工： 接下来，冷轧钢带材将通过专用设备进行冷冲压加工。冷冲压设备将根据弹簧的设计要求和规格，以高速和高压力对钢带进行冷镦和压制。通过这一步骤，钢带材将被制造成具有特定形状和尺寸的冷冲压弹簧。
- 热处理： 在冷冲压加工之后，弹簧需要经过热处理工艺。这一步骤主要是通过控制温度和时间，使弹簧达到必要的强度和韧性。
- 表面处理： 最后，冷冲压弹簧需要进行表面处理以增强其抗腐蚀性能。常见的表面处理包括镀锌、电镀等。
通过以上一系列的制造工艺，冷冲压弹簧的生产就完成了。在整个过程中，严格的质量控制和精细的工艺控制保证了冷冲压弹簧的品质和稳定性。
结论
冷冲压弹簧的坚韧性和耐用性使其成为现代工业中不可或缺的元件。其高度均匀性、耐久性和稳定性使其广泛应用于汽车工业、家用电器以及航空航天领域。通过精密的制造工艺和严格的质量控制，冷冲压弹簧能够满足不同行业对于精确尺寸和强度要求的需求。
无论何时何地，冷冲压弹簧都是值得信赖的选择。无论是在工业生产线上还是日常生活中，冲压弹簧都扮演着重要的角色。相信随着技术的进步和工艺的不断完善，冷冲压弹簧的应用领域还将不断扩大，为我们的生活带来更多便利和安全。
十、为什么金属冲压时需要用冲压油呢？
冲压油，是指用在各种冲压成型工艺中的加工润滑油。为了让冲压油发挥作用，专业的冲压油是需要添加剂各种添加剂的，而不是随便给你灌装点油都用来当冲压油使用的。
在各种材料的冲压成型过程中，冲压油能起到这3种作用：
1、板材断裂出的新材料与刃具部分接触，此时出于边界摩擦，会产生黏着，为了减少刃面黏着，要求冲压油有较好的极压性。
2、在冲裁过程中，会产生大量热量，使得模具温度上升，从而影响到加工尺寸的精确和模具的寿命，所以，要求冲压油的散热性，冷却性，极压性都要好
3、在凹凸模与板材的接触面上，在冲压过程中，，板材与模具之间有微小的滑动，因此，会产生端面磨损。为了减少端面磨损，要求冲压油要有一定的合适的粘度，可承载一定厚度的油膜强度。
4、在冲压过程中，会产生大量热量，使得模具温度上升，从而影响到加工尺寸的精确和模具的寿命，所以，要求冲压油的散热性要好。
小邦在在金属加工行业行业20多年之久，见过很多挂“羊头卖狗肉”的冲压油，说是冲压油其实就是装货白矿油替代，而且价格便宜是杀手锏。应对一些简单要求不高的冲压工艺，倒也能应付过关的。而对一些精密冲压，表面光洁度要求比较高的，还是得用专业的冲压油，不然时间久了就冲压工件就会出问题。
